word格式] 浅谈三折页宣传画印刷工艺的规程
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[word格式] 浅谈三折页宣传画印刷工艺的规程[word格式] 浅谈三折页宣传画印刷工艺的规程 浅谈三折页宣传画印刷工艺的规程 浅谈三折页宣传画印刷工艺的规程 李永昌 (内蒙古建筑职业技术学院装饰与艺术设计学院010070) 科学论坛 M,II (摘要]随时代的发展,宣传手段的进步,三折页宣传画逐渐显现其在宣传领域的重要性.三折页宣传画的印刷设计与印刷直接决定其宣传效果.本文 通过对三折页宣传画印刷工艺的分析,试图了解三折页宣传的印刷过程及其发展方向. [芙键词]宣传画印刷工艺 中图分类号:J218.2文献标识码:A文章编号:1009-9...
[word格式] 浅谈三折页宣传画印刷工艺的规程 浅谈三折页宣传画印刷工艺的规程 浅谈三折页宣传画印刷工艺的规程 李永昌 (内蒙古建筑职业技术学院装饰与艺术设计学院010070) 科学论坛 M,II (摘要]随时代的发展,宣传手段的进步,三折页宣传画逐渐显现其在宣传领域的重要性.三折页宣传画的印刷设计与印刷直接决定其宣传效果.本文 通过对三折页宣传画印刷工艺的分析,试图了解三折页宣传的印刷过程及其发展方向. [芙键词]宣传画印刷工艺 中图分类号:J218.2文献标识码:A文章编号:1009-914X(2012)01-0113-01 当一个单位接到一份义务的时候首先要分析它的成本,印量,工艺等各 项指标.结合公司的真实的情况要求给客户一个比较明确的信息.作为公司的 调度头脑里要有一个清晰的思路要合理的给印前,印刷及印后下工单.要在 最低成本下保证产品质量使客户满意,又要为公司赢利,增效,赢得信誉. 1分析原稿制定出PROC 以原稿是280+620ram大小157g双铜纸的一份双折三页印刷宣传画为 例.它属于四色胶印,并且单面覆哑光膜,数量依客户真正的需求而定. 首先是印前部它的工艺
是,依照客户要求对印刷品进行没计一一进行 排版同时要在设计中保留3mm的出血位一一数码打样经客户确定一一照排机 出菲林一一开版要留出3mm抽刀或更多些(因为印刷品覆膜)并且确定咬口留 出1.3cm左右一一晒蓝纸由业务员确定,签字一一晒版留出叼口位置. 对于客户真正的需求的印刷品先弄清楚它的作用,比如宣传画它的色泽一定要鲜 艳,饱和度高,光泽度高,图像阶调层次要明显.因为是宣传画要求清晰度高, 细节细腻丰富加网线数也要求高一些,通常在150_,l75dpi.在图像的处 理过程中,为越来越好的在电脑中清楚的反映印刷后的成品色泽通常用苹果机处 理,同时设计人员也要清楚所使用纸张类型,油墨,印刷机的一些性能,这些都 是为了可以忠实的再现原稿接着将所设计好的印刷品通过数:吗打样后让客 户鉴定,数码打样是没有网点的,所以色泽较为浓重,与实际印刷会有一些偏差 一 定要与客户协商好以免在以后出现意见不统一.确认后通过激光照排机出 四色菲林,这里不需要专色,四色印刷能够完全满足原稿的再现. 2根据PROC进行印刷操作 以采用海德堡速CD102,4CD2000印刷,可以印刷的最:赶纸张尺寸为 720*1020mm最小印刷纸张为280.420mm,根据所印刷产品我们采用大度对 开(886.594mm),版面设计如图(1) 为了能够更好的保证印刷品质量要将加网角度设置成K为45.,C为75.,M为15 . ,Y为9O,这样做才能够避免产生”龟纹”或”玫瑰斑”. 所出菲林要经过印前品管人员检验,看菲林上是否有掉线,脏点,套印是 否有一定的问题等,确认无误后送至版房.对于这种类型的印刷品我们采 取反咬口 的开版方式.排版过程中一定算准各面的位置防止套印不准,错位等现象.排 版完成后进行晒版,在晒版中,一般先主暴光4O秒左右辅暴光l5秒左右.当 然这也要根据印刷品的色彩等真实的情况而定.显影温度一般控制在23?一25 ?之间,显影速度随暴光时间而定,暴光时间越长,速度越快一些.冲版后有时 会有暗线成品线内的)的出现,这可能是由于显影液浓度不够,或者是显影速 度太快造成的,出现此类问题能用PS修版液做修复;如果暗线出现在图文 部分上那只有重新晒版了,不能用修版液修复,因为这样易引起网点的破坏, 髟响印刷品质量. 晒好的PS版由所印机的二手取版,根据所要求的纸张的大小传给裁纸机 负责人进行纸张的裁切,通常要比所要印刷的正常数量多一些,这些都是为了 印刷中,印后中的一些废品做充足的准备.机长根据经验选定所要用的油墨 在PS版上版之前,要在电脑操作台上对四块版根据它们所占色彩的比例做预 调色.然后是上版我们印刷顺序是先印深色再印浅色,即由 M—Y K—c— 机长调整印刷压力,水墨量,印刷速度等.把PS版装上印版滚筒,调整好输 纸尺寸,压轮,前规,侧规.其次,根据纸张厚度调整压力,开始输纸,校版对 蓝纸-然后.对准”十字线,图案,根据纸样调整墨色,画好规矩线开始过版, 目的使油墨分布均匀.在此期间开始对印刷压力等参数做进一步的调整,套准 规矩线.确定水墨平衡.对颜色做准确调整作完这些工作后由车间主管或 客户签字确认合格开始正式印刷.铜版纸纸张性能较好比起粉纸等不易出现 背面蹭脏,图文不清晰,油墨透印等印刷质量上的问题.它的纸张光泽度较好,纸 面平滑,印刷出的产品层次分明,细节丰富,颜色鲜艳明亮.在刚开始印刷时 速度不易过快,防止在印刷慢慢的出现问题再停机时由于印刷速度快,停机时间 长造成一些不必要的浪费,在印刷顺利之后再加大印刷速度,这样有助于降低 印刷品的废品率. 对于印刷品质量在印刷中要注意: l,颜色要均匀一致,水墨平衡, 2,酒精浓度在l0一l4之间, 3,PH值控制在4.5—5之间I 4,导电率控制在400—1000之间; 5,并且要求机长每隔2—3分钟抽查一张对样,每隔5—7分钟抽lO— l5张检查前,侧规是否准确无误. 3印后加工 印刷完成后就要进入印后工序了.该印刷品是单面覆膜的,所以我们先进 行覆膜,水性覆膜具有耐温,耐湿,耐油等性能,对印刷品
面进行加工,达到 提高印刷品表面光泽度,强度,增强美感效果,耐温,耐水,耐磨,提高印刷品 档次和商品价值的有效手段.因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉,所以当 覆膜产品出现雪花点时,便感到不可理解,其实原因很简单,水陛胶水本身也受 溶解度的限制,如果印刷品喷粉过大,多余部分就不能被胶水完全溶 解,就会出 现大面积雪花.解决这一种情况有三种办法: l,协调上下工艺,在印制时尽量减小喷粉量; 2,应该适当增大胶水量,加大胶水溶解喷粉的能力; 3,在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下. 如果周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜 产品就会有雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完应倒回胶桶密封好,或采 取上胶前过滤的方法 纸塑脱离,此现象容易在满版印刷品中出现,因表面油墨层较厚,胶水难以 润湿,扩散,渗透,而粘接不牢,解决办法是: 1,针对此种产品,要求胶水生产厂家加大胶水的固含量; 2,适当加大涂胶层厚度; 3,提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度, 4,检查胶水是否变质,检查胶水的出厂日期及保质期; 5,薄膜是否超保质期限,检查薄膜电晕处理是否失效. 变形,出现这样的一种情况有以下几种原因: l,胶量太大,因为胶水量大必然使纸张吸收水分大.任何纸张在大量吸 水时,都会变形,应尽量减小涂胶量 2,覆膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力,只要保证薄膜能 很平整与纸张贴合,张紧力越小越好; 3,收卷张力太大.在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下,卷紧力 越小越好; 4,薄膜所处外界环境温差,湿度差太大. 覆膜之后要进行的工序是模切压痕,其主要工艺过程为:产品设计一模切 刀具加工一排版一装,垫版一模切压痕一整理一成品. 设计模切压痕产品时,要精确计算包装内部尺寸,采用打样试成型方法,验 算,核对包装的合理性和外观的艺术性,然后再正式制版 模切刀和压痕线由专业厂制造,用户只需按要求选用即可.常用模切刀高 度为23.8mm,厚0.7mm;常用压痕高度23ram,或根据压痕纸板厚度确定,比 模切刀略低一些,常用压痕线ram. 成品完成后由手工折页,打包,入库,整个印刷过程完成. 参考文献: [1]王艺湘,张清.浅谈招贴画设计制作与印刷[J】.印刷世界,2003,2. [2】唐耀村;怎样印好实地印刷品[J].印刷杂志,2007,5. 科技博览I113
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对影响产品质量的特殊过程和关键过程的各个因素来控制,确定保证产品的质量满足顾客的要求。
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是,依照客户要求对印刷品进行没计一一进行 排版同时要在设计中保留3mm的出血位一一数码打样经客户确定一一照排机 出菲林一一开版要留出3mm抽刀或更多些(因为印刷品覆膜)并且确定咬口留 出1.3cm左右一一晒蓝纸由业务员确定,签字一一晒版留出叼口位置. 对于客户真正的需求的印刷品先弄清楚它的作用,比如宣传画它的色泽一定要鲜 艳,饱和度高,光泽度高,图像阶调层次要明显.因为是宣传画要求清晰度高, 细节细腻丰富加网线数也要求高一些,通常在150_,l75dpi.在图像的处 理过程中,为越来越好的在电脑中清楚的反映印刷后的成品色泽通常用苹果机处 理,同时设计人员也要清楚所使用纸张类型,油墨,印刷机的一些性能,这些都 是为了可以忠实的再现原稿接着将所设计好的印刷品通过数:吗打样后让客 户鉴定,数码打样是没有网点的,所以色泽较为浓重,与实际印刷会有一些偏差 一 定要与客户协商好以免在以后出现意见不统一.确认后通过激光照排机出 四色菲林,这里不需要专色,四色印刷能够完全满足原稿的再现. 2根据PROC进行印刷操作 以采用海德堡速CD102,4CD2000印刷,可以印刷的最:赶纸张尺寸为 720*1020mm最小印刷纸张为280.420mm,根据所印刷产品我们采用大度对 开(886.594mm),版面设计如图(1) 为了能够更好的保证印刷品质量要将加网角度设置成K为45.,C为75.,M为15 . ,Y为9O,这样做才能够避免产生”龟纹”或”玫瑰斑”. 所出菲林要经过印前品管人员检验,看菲林上是否有掉线,脏点,套印是 否有一定的问题等,确认无误后送至版房.对于这种类型的印刷品我们采 取反咬口 的开版方式.排版过程中一定算准各面的位置防止套印不准,错位等现象.排 版完成后进行晒版,在晒版中,一般先主暴光4O秒左右辅暴光l5秒左右.当 然这也要根据印刷品的色彩等真实的情况而定.显影温度一般控制在23?一25 ?之间,显影速度随暴光时间而定,暴光时间越长,速度越快一些.冲版后有时 会有暗线成品线内的)的出现,这可能是由于显影液浓度不够,或者是显影速 度太快造成的,出现此类问题能用PS修版液做修复;如果暗线出现在图文 部分上那只有重新晒版了,不能用修版液修复,因为这样易引起网点的破坏, 髟响印刷品质量. 晒好的PS版由所印机的二手取版,根据所要求的纸张的大小传给裁纸机 负责人进行纸张的裁切,通常要比所要印刷的正常数量多一些,这些都是为了 印刷中,印后中的一些废品做充足的准备.机长根据经验选定所要用的油墨 在PS版上版之前,要在电脑操作台上对四块版根据它们所占色彩的比例做预 调色.然后是上版我们印刷顺序是先印深色再印浅色,即由 M—Y K—c— 机长调整印刷压力,水墨量,印刷速度等.把PS版装上印版滚筒,调整好输 纸尺寸,压轮,前规,侧规.其次,根据纸张厚度调整压力,开始输纸,校版对 蓝纸-然后.对准”十字线,图案,根据纸样调整墨色,画好规矩线开始过版, 目的使油墨分布均匀.在此期间开始对印刷压力等参数做进一步的调整,套准 规矩线.确定水墨平衡.对颜色做准确调整作完这些工作后由车间主管或 客户签字确认合格开始正式印刷.铜版纸纸张性能较好比起粉纸等不易出现 背面蹭脏,图文不清晰,油墨透印等印刷质量上的问题.它的纸张光泽度较好,纸 面平滑,印刷出的产品层次分明,细节丰富,颜色鲜艳明亮.在刚开始印刷时 速度不易过快,防止在印刷慢慢的出现问题再停机时由于印刷速度快,停机时间 长造成一些不必要的浪费,在印刷顺利之后再加大印刷速度,这样有助于降低 印刷品的废品率. 对于印刷品质量在印刷中要注意: l,颜色要均匀一致,水墨平衡, 2,酒精浓度在l0一l4之间, 3,PH值控制在4.5—5之间I 4,导电率控制在400—1000之间; 5,并且要求机长每隔2—3分钟抽查一张对样,每隔5—7分钟抽lO— l5张检查前,侧规是否准确无误. 3印后加工 印刷完成后就要进入印后工序了.该印刷品是单面覆膜的,所以我们先进 行覆膜,水性覆膜具有耐温,耐湿,耐油等性能,对印刷品
面进行加工,达到 提高印刷品表面光泽度,强度,增强美感效果,耐温,耐水,耐磨,提高印刷品 档次和商品价值的有效手段.因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉,所以当 覆膜产品出现雪花点时,便感到不可理解,其实原因很简单,水陛胶水本身也受 溶解度的限制,如果印刷品喷粉过大,多余部分就不能被胶水完全溶 解,就会出 现大面积雪花.解决这一种情况有三种办法: l,协调上下工艺,在印制时尽量减小喷粉量; 2,应该适当增大胶水量,加大胶水溶解喷粉的能力; 3,在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下. 如果周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜 产品就会有雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完应倒回胶桶密封好,或采 取上胶前过滤的方法 纸塑脱离,此现象容易在满版印刷品中出现,因表面油墨层较厚,胶水难以 润湿,扩散,渗透,而粘接不牢,解决办法是: 1,针对此种产品,要求胶水生产厂家加大胶水的固含量; 2,适当加大涂胶层厚度; 3,提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度, 4,检查胶水是否变质,检查胶水的出厂日期及保质期; 5,薄膜是否超保质期限,检查薄膜电晕处理是否失效. 变形,出现这样的一种情况有以下几种原因: l,胶量太大,因为胶水量大必然使纸张吸收水分大.任何纸张在大量吸 水时,都会变形,应尽量减小涂胶量 2,覆膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力,只要保证薄膜能 很平整与纸张贴合,张紧力越小越好; 3,收卷张力太大.在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下,卷紧力 越小越好; 4,薄膜所处外界环境温差,湿度差太大. 覆膜之后要进行的工序是模切压痕,其主要工艺过程为:产品设计一模切 刀具加工一排版一装,垫版一模切压痕一整理一成品. 设计模切压痕产品时,要精确计算包装内部尺寸,采用打样试成型方法,验 算,核对包装的合理性和外观的艺术性,然后再正式制版 模切刀和压痕线由专业厂制造,用户只需按要求选用即可.常用模切刀高 度为23.8mm,厚0.7mm;常用压痕高度23ram,或根据压痕纸板厚度确定,比 模切刀略低一些,常用压痕线ram. 成品完成后由手工折页,打包,入库,整个印刷过程完成. 参考文献: [1]王艺湘,张清.浅谈招贴画设计制作与印刷[J】.印刷世界,2003,2. [2】唐耀村;怎样印好实地印刷品[J].印刷杂志,2007,5. 科技博览I113
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对影响产品质量的特殊过程和关键过程的各个因素来控制,确定保证产品的质量满足顾客的要求。
对影响产品质量的特殊过程和关键过程的各个因素来控制,确定保证产品的质量满足顾客的要求。
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